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CGM高强无收缩灌浆料
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CGM高强无收缩灌浆料

来源:灌浆料 2024-8-8 0:02:04      点击:

产品简介

高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的粉料。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修等工程

 

应用领域

1.设备基础二次灌浆。           

2.地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3.混凝土结构加固和修补。      

4.梁、柱截面增大加固工程。

 

类别

I类

I类

Ⅲ类

IV类

最大骨料粒径mm

≤4.75

>4.75且≤25

截锥流动度 (mm)

初始值

≥340

≥290

≥650*

30min

≥310

≥260

≥550*

流锥流动度 (s)

初始值

≤35

30min

≤50

竖向膨胀率 (%)

3h

0. 1-3.5

24h与3h的膨 胀值之差

0.02-0.50

抗压强度 (MPa)

1d

≥15

≥20

3d

≥30

≥40

28d

≥50

≥60

氯离子含量(%)

<0.1

泌水率(%)

0

技术指标

 

 

产品特点

1.早强、高强                        

24小时抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。

2.微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。

3.自流性高

可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

4.耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5.可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

 

 

施工工艺

施工前的准备

1.机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机;     

2.人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3.水桶若干;                     

4.台秤若干;

5.拌槽;                     

6.高位漏斗、灌浆管及管接头;

7.灌浆助推器;                      

8.模板(钢模、木模);     

9.草袋、岩棉被等;                     

10.棉纱、胶带。

 

施工顺序

第一步:基础处理

1.基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2.清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3.灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

第二步:支模

1.按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2.模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3.模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4.灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1.一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2.推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。               

3.每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

4.现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步:灌浆施工方法

1.较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2.几种常用灌浆方式图示:

3.二次灌浆时,应符合下列要求。

  二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

  在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

 设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

 当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料

 当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

  第五步:养护

  1.灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

  2.冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3.灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

日最低气温(℃)

拆模时间(h)

养护时间(d)

-10—0

96

24

0—5

72

10

5—15

48

7

≥15

24

7

   4.在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

  5.不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

 

包装储运:

标准包装规格为25kg±0.5kg/袋50kg±0.5kg/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。