灌注粘钢胶
产品简介
灌注粘钢胶以环氧树脂材料为主体，组合了多种功能性助剂生产加工而成，现场双组分混合使用。灌注粘钢胶系A、B双组分环氧类胶粘剂，是包钢加固中灌注所用的一种胶。
产品各项性能符合GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》以及JTG/T J22-2008《公路桥梁加固设计规范》A级胶粘剂的技术要求。
应用领域
梁、板、柱及新开门洞等混凝土结构加固；
装饰工程中的金属材料与石材、混凝土基材之间的粘贴；
钢板、型钢与混凝土基材进行粘贴；
适用一般承受静力作用受弯及受拉构件及剪力墙的开洞加固；
混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的灌注粘接加固；
混凝土宽裂缝的灌浆修补。
技术指标
检验项目
A级胶标准
胶体性能
抗拉强度（MPa）
≥30
受拉弹性模量（MPa）
≥2500
伸长率（%）
≥1.2
抗弯强度（MPa）
≥45且不得呈脆性破坏
抗压强度（MPa）
≥65
粘结性能
钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）
≥15
钢-钢对接粘结抗拉强度（MPa）
≥33
钢-钢T型冲击剥离强度（mm）
≤25
钢对混凝土的正拉粘结强度（MPa）
≥2.5,且为混凝土内聚破坏
热变形温度（℃），使用0.45 MPa弯曲应力的B法
胶体长期使用性能与耐介质侵蚀性能符合GB 50728-2011
施工工艺
基材处理→固定钢板→封边处理→胶料混合→灌注胶料
1.基层处理
钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用酒精擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理，吹风机清除灰尘，并用酒精擦拭干净。在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一平米螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个，并在混凝土基层对应的位置钻孔。
2.固定钢板
将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
3.排气封缝
在利于灌胶的位置每隔0.5米～1米插入一软管作为排气管，在钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板要在顶边设置排气管。
使用配套的封缝胶将钢板与混凝土之间的缝隙进行封闭。
4.胶料配置
将胶液按照质量比A:B为2:1分别取适量的A、B组分于提前准备好混胶容器中，人工或者机器搅拌均匀。
5.灌注胶体
将搅拌均匀的胶粘剂置于灌注压力容器中，一般按从左至右，从下至上的秩序进行灌注，待胶粘剂从排气孔留出后，停止注胶并迅速封堵排气孔和注胶孔，将注胶管移到下一注胶孔继续注胶，直到灌注完成。
6.固化说明
常温25℃情况下，固化时间不少于3天。一般情况下，夏季固化时间约为3天，冬季温度低固化时间约为7天。待固化后可进行下一步施工。
注意事项：
1.在基材没有处理好之前，不能将A、B料提前混合。
2.胶粘剂在配置完成后必须在30min内使用完成，否则影响使用。
3.施工场所应保持良好的通风，注意防火。
4.如有焊接等工序，应在粘接前进行。
5.胶粘剂在未完全固化前，严格避免扰动固件，以免影响粘结效果。
6.本产品不能在有水或潮湿基材面施工，如有上述情况，应对基材进行烘干处理。
7.使用本产品时，应戴上防护手套、防护镜等，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗或到医院进行救治。
8.本产品中所提及的反应时间及固化时间均指在23±2℃的环境温度下的时间。
包装储运：
30kg/套，在35℃以下避光、密闭保存，保质期12个月。
